높은-부하 액세스 플로어 시스템

Fineco 고-부하 접근 바닥 시스템은 구조적 바닥 플레넘 관리 및 업무상 중요한 시설에 대한-중부하 지원을 제공합니다-. 고밀도 서버 랙, 전력 분배 장치(PDU) 및 산업용 제어 콘솔을 수용하는 환경을 위해 설계된 이 시스템은 고밀도 코어 패널과 냉간 압연 강철 용접 받침대를-통합합니다. 영구적인 구조적 변형 없이 심각한 정적 및 동적 하중 프로파일을 견디면서 HVAC, 전력 및 케이블링을 위한 명확한 바닥 아래 라우팅을 제공합니다.

고밀도-밀도 구조 코어:점-하중 파쇄를 방지하기 위해 고밀도 시멘트 파티클 보드 또는 전체-강철 용접 쉘 구조를 활용합니다.
견고한 하부구조 그리드:볼트로 고정된 스트링거와 받침대 어셈블리는 패널을 견고한 수평면에 고정하여 롤링 하중 하에서 측면 이동을 제거합니다.
정밀한 높이 조정:두꺼운-게이지 나사형 강철 막대와 잠금 너트를 사용하면 150mm에서 2000mm까지 정확한 마감 바닥 높이(FFH) 레벨링이 가능합니다.
정전기 소산(ESD):공장에서 -적용된 고압-HPL(고압 라미네이트) 또는 전도성 비닐 표면 마감재는 표면 저항을 1 × 10⁶~1 × 10⁹옴 사이로 유지합니다.

바닥 패널:보호용 전기-아연 도금 또는 에폭시{3}}코팅 강철 스킨을 갖춘 교체 가능한 모듈식 패널(일반적으로 600mm × 600mm)입니다.
받침대 조립:베이스 플레이트(최소. 100cm²), 수직 나사형 스터드(M18/M20), 스트링거 위치 지정 탭이 통합된 다이{3}}주철 헤드, 레벨링 너트로 구성됩니다.
스트링거:받침대 헤드를 연결하는 스냅온 또는 볼트로 고정된 관형 강철 채널은 견고한 그리드를 형성하여 측면 안정성과 균일한 하중 용량을 증가시킵니다.
개스킷:전도성 PVC/고무 패딩을 받침대 헤드에 부착하여 음향 진동을 제거하고 금속-대-마찰을 방지합니다.

엄격한 구조적 무결성이 요구되는 지진 지역에 배치하도록 설계되었습니다.
횡하중 저항:튼튼한 볼트 스트링거 연결부와 구조적 지진 거싯을 통해 수평 전단력을 견딥니다.-
흔들림 완화:바닥 바닥에 고정된 대각선 버팀대 튜브를 통합하여 지진 발생 시 과도한 측면 변위를 제한합니다.
동적 응답:동적 구조 진동 중에 패널이 받침대 헤드에서 이탈되는 것을 방지하도록 설계되었습니다.

대규모 데이터 센터:고밀도 서버 랙, 블레이드 서버, 대용량 배터리 백업 시스템을 지원합니다.{0}} (최근 배포: 12,000m² Tier III 데이터 센터 시설, 독일 프랑크푸르트).
코로케이션 시설:빈번한 재구성이 필요한 멀티{0}}테넌트 서버 홀에 모듈식 적응성을 제공합니다.
산업 제어 및 SCADA 룸:대형 자동화 콘솔, 전기 스위치기어 및 모니터링 터미널을 수용합니다. (최근 배치: 지역 전력망 파견 통제 센터).
클린룸 및 반도체 연구실:입자 생성을 제어하고 -바닥 아래에 조절된 공기 분배(층류)를 관리합니다.

바닥 준비:먼지 방지 콘크리트 실러로 처리된 깨끗하고 평평한 콘크리트 슬래브가-필요합니다.
설치 공차:레이저 레벨링 장비를 사용하여 설치됩니다. 수직 높이 허용 오차는 5미터 범위에서 ±1.5mm로 제한됩니다.
맞춤형 컷아웃:공장 또는 현장{0}}가공된 케이블 고리, 브러시 타일 및 방향성 공기 흐름 격자(천공율 15%~55%)가 레이아웃에 직접 통합되었습니다.

국제 테스트 프로토콜을 준수하여 제조되었습니다.
CISCA(천장 및 인테리어 시스템 건설 협회):액세스 플로어에 대한 성능 사양입니다.
EN 12825:이중 바닥 표준(파단 하중 및 처짐으로 분류)
ASTM E84:표면 연소 특성(화염 확산 지수 0, 연기 발생 지수 25 이하).
ISO 9001:원자재 조달, 스탬핑, 용접 및 코팅 공정을 관리하는 품질 관리 시스템입니다.

생산 설비:자동화된 다중 스테이션 강철 스탬핑 프레스, 로봇식 MIG 용접 셀 및 정전기 분말 코팅 라인.
-사내 테스트:모든 생산 배치는 집중, 롤링 및 최종 부하 제한에 대한 파괴 방지{0}}부하 테스트를 거칩니다.
엔지니어링 지원:맞춤형 CAD 레이아웃 생성, 부하 분산 계산, -대규모 배포를 위한 현장 기술 감독 패키지-